拉力試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何掃除故障、確保機器杰出工作，操作人員應學會發現問題并能掃除現對該問題進行如下分析：

　　常見故障一：

　　1.度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或許零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

　　2.齒桿上的滑輪及其道軌塵埃過多、銹蝕。此時需要卸下清洗潔凈，再加少許掛鐘油。

　　3.指針轉動軸臟，應清洗。

　　4.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

　　5.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。

　　6.測力活塞上的皮帶掉落或太松(使活塞不能勻速工作)。

　　7.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常停止。

　　8.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或許擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

　　常見故障二：

　　1.做拉伸實驗時，試樣斷口總是在兩頭斷。造成這種現象的原因，首先應考慮拉力試驗機主體部分安裝是不是垂直，如掃除了這種原因，再從以下3個方面進行掃除。

　　2.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

　　3.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使實驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應替換鉗口。

　　4.升降導輪調理不正，使上下鉗口不同心。應加工一個查驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調理合格停止。

　　常見故障三：

　　擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。掃除辦法：替換黏度合適的油。

　　測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。掃除辦法：檢查拉力試驗機是否水平，掃除測力活塞故障。

　　存在不穩定摩擦力。掃除辦法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好拉力試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。